Представляем отдельное направление в холодильной технике - это холодильные камеры шоковой заморозки. Широкий ассортимент моделей позволит подобрать камеру для производства быстрозамороженной продукции с любыми характеристиками. В такие холодильные камеры подходит большое количество моделей холодильного оборудования, что позволит "собрать" камеру практически под любой бюджет.
Цены от : 1170000 рубПрименение современного морозильного оборудования дает возможность надолго продлить срок годности продуктов или сырья без утраты их природных и вкусовых качеств. В зависимости от способа обработки различают две категории такой техники. К первой группе относятся агрегаты, осуществляющие исключительно воздушное воздействие, ко второй – использующие иные технологии.
Исходя из типа конструкции, морозильные камеры можно разделить по следующим группам:
Аппараты, которые заняты не постоянно, обычно используются в быту и на небольших предприятиях. Заморозка проводится циклами, загрузочно-разгрузочные операции осуществляются вручную. Если масштабы серьезные, покупается камера непрерывного действия, способная обрабатывать значительные объемы продуктов.
Преимуществами морозильников с естественной подачей воздуха можно считать простоту конструкции, относительно низкую стоимость и экономное потребление электроэнергии. Дополнительный плюс в том, что влага из продуктов испаряется минимально. К минусам следует отнести невысокую скорость процесса, ограничивающую производительность техники.
В состав морозильного оборудования с принудительной подачей входят специальные охладители. Воздух может направляться на объект горизонтально (самый популярный вариант) или вертикально, а его потоки – идти параллельно, навстречу или крест-накрест направлению движения продуктов. Каким именно образом будет осуществляться подача, зависит от таких факторов, как размер, форма и наличие упаковки у продукта.
В камерах непрерывного действия, как правило, используется конвейерная система. Сырье автоматически поступает в морозильник, проходит там обработку и отправляется дальше для участия в последующих операциях. Воздух при этом направлен исключительно на ленту или емкость, в котором пребывает продукт. Обычно конвейер движется без остановок. Существует несколько разновидностей механизмов: лотковые, цепные, ленточные, спиральные.
Есть морозильное оборудование, которое оборудовано сразу несколькими конвейерами. Последние располагаются друг над другом. В камеру сырье попадает по верхней дорожке, а на выходе плавно переводится на нижний ярус и движется в обратном направлении. Подобная схема позволяет сделать процесс не только автоматизированным, а и максимально компактным.
Для замораживания мелких продуктов, требующих особых условий обработки, например ягод или креветок, покупают специальные флюидизационные аппараты. Воздух из вентиляторов подается через охлаждающие змеевики испарителя. Скорость настолько высока, что каждый отдельный элемент в процессе пребывает во взвешенном состоянии. Благодаря этому «вихрю» предотвращается слипание частиц, причем даже в том случае, если продукт подается слишком влажным.
Длительность заморозки в подобном агрегате определяется характеристиками флюидизационного слоя и скоростью подачи сырья. В некоторых моделях осуществляется обработка только поверхности сырья. Дальнейшее охлаждение происходит уже в обычном воздушном аппарате. Минусами техники можно считать повышенный расход электроэнергии и значительные потери массы вследствие испарения влаги, но на сегодняшний день это, все равно, оптимальное решение для мелкоштучной продукции.
Данную группу морозильного оборудования составляют:
Плиточные агрегаты состоят из металлических пластин, которые охлаждаются хладагентом. Между этими параллельными плитами располагается обрабатываемый продукт, помещенный в коробку или форму. Плиты могут устанавливаться как вертикально, так и горизонтально. Преимуществами таких механизмов являются высокая скорость заморозки и экономное потребление электричества.
В погружных камерах сырье взаимодействует непосредственно с хладагентом. Это либо гликоль, либо водный соляной раствор. Такой способ позволяет произвести замораживание в кратчайшие сроки, и минимизировать потери влаги. В подобном морозильном оборудовании обычно обрабатывают крупные объекты неправильной формы.
Для работы с жидкостями и пастами применяются фризеры. По мере того как продукт замерзает на цилиндрической поверхности теплообменника, его слои срезают ножами. Таким образом, например, производят мороженое. Отделенные от теплообменника куски попадают в специальную камеру, где насыщаются воздухом. На следующем этапе осуществляется их «закалка» в воздушном агрегате принудительной циркуляции.
Криогенное морозильное оборудование сохраняет продукты, непосредственно воздействуя на них диоксидом углерода или жидким азотом. Это вещества абсолютно безвредны для пищи. При подаче в камеру они образуют пар и снег, который нужно периодически счищать. Главный минус этой техники – цены на расходные материалы. Если речь идет о промышленном производстве, затраты на криогенные вещества могут оказаться очень солидными.
Преимуществ у данного морозильного оборудования значительно больше. Во-первых, это высокое качество продукта (потери массы вследствие испарения влаги минимальны). Во-вторых, простота конструкции, делающая процесс эксплуатации и обслуживания максимально простым. В-третьих, умеренное потребление электричества. Кроме того, есть возможность снизить расходы на криогенное вещество, используя камеру только для первичной обработки.
Если вас интересует качественная холодильная техника по ценам, близким к заводским, предлагаем вам ознакомиться с ассортиментом нашей компании. Продукция представлена ведущими производителями России и мира. Если после изучения описания того или иного товара возникнут какие-то вопросы, менеджер с удовольствием вас проконсультирует. Наша техника может быть установлена:
Помимо продажи продукции, представленной в нашем каталоге, мы оказываем услуги по установке, техобслуживанию и ремонту. В штате организации работают высококвалифицированные сотрудники, способные оперативно решать самые сложные задачи.
Современная холодильная техника представляет собой сложные электронные системы, требующие соответствующего ухода. Регулярная диагностика состояния – необходимая мера профилактики. Экономия в этом вопросе, как правило, заканчивается дорогостоящим ремонтом или даже покупкой нового морозильника.